2021年10月20日，全国煤炭行业“首个全矿井智能化运行”建设成果交流推广会在张家峁矿业公司召开。这标志着陕北矿业公司在智能化建设方面，为全国煤炭行业提供了可借鉴、可复制的新鲜经验。
“采煤工作面由12人缩减到6人。”“固定岗位有机器人巡检，实现无人值守。”“以前升井后满身煤灰，现在坐电脑前用鼠标轻轻一点就可以采煤了。”这些实实在在的获得感、幸福感、安全感，是陕北矿业公司广大干部职工的直观体验。陕北矿业公司智能化建设是从2019年年初开始的。当时，智慧煤矿建设缺少顶层设计、没有权威标准规范、鲜有成功的经验示范。如何实现企业高质量发展目标? 如何建设行业领先、世界一流高质量发展示范企业？是挑战，也是机遇。为此，陕北矿业公司联合中国工程院王国法院士团队、华为煤矿军团、中国矿业大学、西安科技大学等科研机构，勇立潮头、奋勇争先，攻克了一批智能化核心技术难题，系统推进煤矿智能化建设。
权威专家认为，智慧矿区是指在煤矿的开拓、采掘、洗选、安全保障、生态保护、生产管理等系统全过程和全面实现智能化运行，创建煤矿完整的全产业链的智慧运行新模式。
2019年年初，为张家峁矿业公司“量身定制”——打造全国首个智慧煤矿巨系统示范项目启动，项目建设周期为3年。同年12月，张家峁矿业公司首批5G基站应用率先组网，实现了矿区5G网络全覆盖。2020年10月，全国煤炭行业两化深度融合推进现场会在榆林召开，张家峁矿业公司智能矿井建设取得阶段性成果。2021年10月份，张家峁矿业公司实现了全国首个生产矿井的智能化，所有系统智能化作业占比80%以上，井上下23个机房硐室、66个操作岗位，实现了无人值守，矿井累计减人345人，智慧煤矿巨系统项目研究成果达到国际领先。2021年，陕北矿业公司智能化项目全面推进。其中，红柳林矿业公司24项、柠条塔矿业公司30项、张家峁矿业公司50项、韩家湾煤炭公司19项、涌鑫矿业公司17项、中能煤田公司16项、龙华矿业公司4项……2021年底，红柳林矿业公司、柠条塔矿业公司、张家峁矿业公司3家单位通过了国家智能化示范煤矿验收。目前，陕北矿业公司所属八个单位，均构建了独具特色的智能化子系统。
方向决定出路。智慧矿区建设的突破口在哪？生产系统智能化是关键。陕北矿业公司所有综采工作面均实现了智能化开采，所有矿井均实现了智能通风，所有机房硐室均实现了远程操控，所有矿井均建成了万兆工业环网……据了解，陕北矿业公司智慧矿区建设激活了企业高质量发展的内生动力。目前，各生产矿井综采工作面生产班平均作业人员5至7人，智能化开机率平均保持在93%以上。采煤效率提高了10%，掘进效率至少提高30%，企业管理水平、效益效率得到了全面提升。建成了首个7米大采高智能化综采工作面、世界首套1.1米硬煤薄煤层智能化综采工作面、全国首套“110工法”+智能化综采工作面，实现了智能化采煤与资源高效利用“双突破”。“快掘系统创造了单班进尺60米，单日进尺120米，月进尺2702米的新记录，一举扭转了采掘接续紧张局面。”张家峁矿业公司掘进一队队长宋立军说。陕北矿业公司掌握四项核心技术：研发了辅助燃油物料车、锂电池驱动人车无人驾驶系统及智能调度系统，研发了机器人协同调度平台及关键作业岗位的机器人集群应用与示范工程，建成了全域AI视频监控分析系统，全国首家煤炭生产综合服务B2B体系的“煤亮子”平台上线应用。值得一提的是，张家峁矿业公司建成了三维可视化控制的全定制化智能选煤厂，通过智能化减人提效，每年可产生经济效益2350万元，并荣获中国煤炭加工利用协会“优质高效选煤厂”称号。张家峁矿业公司还研发了国内首套煤矿智能通风管控系统、“千眼”视频智能安全管理系统。红柳林公司自动装车系统，不仅让工作人员从装车现场搬到了调度室，也避免了以前司机拿着排队卡等待装煤的拥挤场面。据工作人员介绍，现在装一辆车只需20秒，有效提高了装煤效率。柠条塔矿业公司建成国内首套远程智能化铁路装车系统。红柳林公司引进国内首套AI智能装车“机器人”，实现了车辆进场后全过程作业的高效运转……陕北矿业公司按照“统筹规划、分类施策、有序推进、标杆示范”的原则，全面打造智能化生产、可视化管理、数字化决策的智慧矿区。在顶层设计上，陕北矿业公司构建了“两横八纵一平台”智慧矿区整体架构，采取了专班推进、专项推进等工作举措，形成了层次分明、相互衔接、规范有效的创建模式，实现了对上、对下、对内、对外的数据融合与业务协同。针对“分布区域广、产能差异大、管理体制各不相同”的特点，陕北矿业公司在7对矿井中，先行选取红柳林矿业公司、柠条塔矿业公司、张家峁矿业公司，着力打造智能化矿井样板工程，以点带面推动智慧矿区建设。目前，陕北矿业公司建成矿区级“数据湖”，实现远程视频监控、现场实时连线、动态预警分析、重要数据看板、三维数字孪生、智能辅助决策、数字移动管理等功能，汇聚各类数据3200余万条，全天候监控17项管理业务的180余项关键指标。作为陕北矿业公司智能化建设的探索者，张家峁矿业公司经历了从单点自动化到系统自动化的艰苦探索，着力实践智能生产、智能矿井、智慧矿区的技术路径和建设经验，为陕北矿业公司全面建设智慧矿区提供可复制、可操作的建设模板。“智能化建设和科技创新是陕北矿业公司高质量发展的核心工作，是建设行业领先、世界一流示范企业的驱动力。张家峁矿业公司已打造成为全国煤炭行业第一个全系统智能化矿井示范标杆。下一步，我们还要打造红柳林矿业公司、柠条塔矿业公司等多个示范标杆。”陕北矿业公司党委书记、董事长郭佐宁说。红柳林矿业公司与华为公司、安徽理工大学、蒙草集团、中国煤炭科工集团、西安科技大学建立了产学研合作关系，就矿井智能协同研究、井下空气质量革命、立体生态修复治理、脆弱区煤层减损开采、国内首例6米大采高沿空留巷技术进行研究。“我们建成了智能化采煤系统，智能化销售系统，智能化运输系统，引进了巷道巡检机器人、瓦斯检查机器人等10多类机器人，实现了产运销全过程的智能化管控。”在谈及智能化建设时，陕北矿业公司机电部经理习晓激动地说。从“系统智能化”到“智能系统化”，从智能矿井到智慧矿山集群，陕北矿业公司目标明确，信心十足，正奋力打造“党建引领、安全高效、智能融入、改革创新、绿色和谐”的行业领先、世界一流高质量发展示范企业。
